保壓檢測(cè)法的優(yōu)點(diǎn)和缺陷
保壓法是直接通過(guò)壓降來(lái)間接檢測(cè)液壓缸內(nèi)泄漏狀況的一種定性檢測(cè)內(nèi)泄漏的方法,操作簡(jiǎn)便,時(shí)間較短。以檢測(cè)無(wú)桿腔到有桿腔的內(nèi)泄漏為例,在保證無(wú)外泄漏的情況下,電磁換向閥左位工作,液壓缸無(wú)桿腔油壓為試驗(yàn)壓力,有桿腔油壓為零,待活塞桿完全伸出到達(dá)最大行程位置,控制液控單向閥進(jìn)行保壓。在保壓過(guò)程中,由于無(wú)桿腔沒(méi)有油壓,活塞體保持靜止,若被試液壓缸沒(méi)有內(nèi)漏,則保壓壓力沒(méi)有變化,也就沒(méi)有壓降;反之若存在壓降,則被試液壓缸存在內(nèi)泄漏。利用該方法來(lái)判定被試液壓缸的內(nèi)泄漏量是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),往往依靠操作工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定,但對(duì)于具體的內(nèi)泄漏量多少、是否合格并無(wú)明確的判定標(biāo)準(zhǔn)。
保壓法檢測(cè)的改進(jìn)
在保證液壓缸無(wú)外泄漏的情況下,保壓法觀(guān)察到的壓降來(lái)源于三個(gè)方面:一是液壓試驗(yàn)臺(tái)本身就是一個(gè)液壓系統(tǒng),包括各種液壓閥,存在系統(tǒng)本身的內(nèi)漏,尤其是使用時(shí)間較長(zhǎng)的液壓試驗(yàn)臺(tái)的內(nèi)漏量更大;二是試壓接頭連接處的泄漏,包括接頭內(nèi)部液壓閥的內(nèi)漏;三是被試液壓缸的內(nèi)漏。
若要準(zhǔn)確確定液壓缸的壓降值,首先需要排除液壓試驗(yàn)臺(tái)和試壓接頭連接處的內(nèi)泄漏,但是這兩者自身的內(nèi)泄漏在實(shí)際工作中是無(wú)法完全消除的。因此,需要在進(jìn)行液壓缸內(nèi)泄漏試驗(yàn)之前,對(duì)液壓試驗(yàn)臺(tái)和試壓接頭連接處的內(nèi)泄漏進(jìn)行檢測(cè)。
在液壓試驗(yàn)臺(tái)和試壓接頭連接處的內(nèi)泄漏壓降值確定后,對(duì)液壓缸進(jìn)行內(nèi)泄漏測(cè)試。試驗(yàn)最終所得到的壓降值減去液壓試驗(yàn)臺(tái)和試壓接頭連接處內(nèi)泄漏所造成的壓降值,即為液壓缸的內(nèi)泄漏引起的壓降值。最后,通過(guò)壓降與內(nèi)泄漏量的轉(zhuǎn)換計(jì)算得到準(zhǔn)確的液壓缸內(nèi)泄漏量。